隨著新冠肺炎疫情的持續(xù)，全國各大煤礦較與往年均延遲開工，這給部分煤炭庫存本就不多的省份帶來了很大壓力，有的省份庫存余量已不夠7天的需求量，在這種特殊情況下，在要求嚴(yán)格落實疫情防控措施的前提下，煤礦必須盡快復(fù)工復(fù)產(chǎn)，以滿足后續(xù)煤炭消耗需求。

貴州作為重要的產(chǎn)煤地，煤炭庫存嚴(yán)重告急，從能源局下發(fā)的文件可見一斑。

山東三礦電氣生產(chǎn)的KTC205煤礦皮帶保護(hù)裝置和皮帶集控系統(tǒng)可為礦山井上井下皮帶運輸系統(tǒng)提供安全的控制和保護(hù)。為礦山安全生產(chǎn)助力。本皮帶保護(hù)裝置和皮帶集控系統(tǒng)具有的功能如下：

1  本皮帶保護(hù)裝置和皮帶集控系統(tǒng)具有井上遠(yuǎn)控、集控、手動、檢修等四種工作方式。

上位機遠(yuǎn)控：利用井上上位機對井下設(shè)備按照設(shè)定原則進(jìn)行控制。

集控方式：在井下集控點操作臺對皮帶和設(shè)備進(jìn)行一鍵式啟車、停車全過程的控制和監(jiān)測。

手動：在井下集控點由本司機根據(jù)生產(chǎn)對各條皮帶或設(shè)備進(jìn)行逐一發(fā)出開、停車指令。打破啟停的聯(lián)鎖順序。

檢修：此方式為人工在各個皮帶機頭進(jìn)行手動操作，主要用于檢修試車使用。

2  本皮帶保護(hù)裝置和皮帶集控系統(tǒng)檢測保護(hù)功能

    具有保護(hù)功能：跑偏、急停、打滑、堆煤、超溫、灑水、煙霧、縱撕，張力下降等功能。

2.1  膠帶跑偏保護(hù)

    膠帶跑偏開關(guān)用于運輸機膠帶跑偏檢測和保護(hù)，成對使用。對具體的跑偏位置進(jìn)行顯示。

2.2  速度檢測、打滑和超速保護(hù)

    速度檢測傳感器用于檢測膠帶輸送機速度，實時顯示皮帶運行速度值，實現(xiàn)低速打滑和超速保護(hù)。

2.3  沿線急停閉鎖和故障位置檢測

    急停閉鎖開關(guān)用于膠帶輸送機沿線緊急閉鎖保護(hù)，同時能顯示故障性質(zhì)和位置。

2.4  堆煤檢測

    煤位傳感器一般吊掛在機頭膠帶卸載處或機頭的煤倉內(nèi)，當(dāng)卸載點發(fā)生堆煤時，滯留的積煤觸及探測傳感器，使它發(fā)生報警并停車。

2.5  溫度檢測

    溫度檢測傳感器用于測量電機和減速機等設(shè)備的外殼溫度，超溫時根據(jù)設(shè)定進(jìn)行停車并啟動電磁閥進(jìn)行灑水降溫。

2.6  自動灑水滅火

    當(dāng)煙霧傳感器或溫度傳感器動作時，超溫灑水電磁閥可由PLC控制輸出點根據(jù)接收到的信號來控制灑水。

2.7  煙霧檢測

    煙霧傳感器傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的斜上方（下風(fēng)），當(dāng)膠帶和滾筒打滑冒煙時，報警并急停，同時自動控制滅火灑水。

2.8  膠帶縱向撕裂保護(hù)

    傳感器安裝在裝載點（給煤機和給煤皮帶）的位置，當(dāng)膠帶發(fā)生縱撕故障，傳感器動作，報警并急停。

2.9  本皮帶保護(hù)裝置和皮帶集控系統(tǒng)膠帶張緊力檢測

    張力傳感器通過緊帶鋼纜壓緊，通過應(yīng)力變送器轉(zhuǎn)換輸出張力信號，當(dāng)皮帶的張緊力不符合要求時，礦用PLC能自動報警并停車。

2.10  本皮帶保護(hù)裝置和皮帶集控系統(tǒng)煤倉煤位檢測

    雷達(dá)料位計計能監(jiān)測并顯示煤倉的煤位，并能對倉滿和倉空進(jìn)行報警保護(hù)。

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